200 Rura ze stopu niklu

Rura ze stopu niklu 200 to stop niklu-chromu-manganu (stop niklu 200) przeznaczony do stosowania w tych zastosowaniach, gdzie wymagana jest dobra wytrzymałość mechaniczna, odporność na korozję i dobra stabilizacja termiczna. Stop ten jest wysoce odporny na naprężenia związane z obróbką termiczną i wytwarzaniem materiału, dzięki czemu dobrze nadaje się do spawania, gięcia, formowania i innych procesów mechanicznych.

Wymiary	ASTM B161, B725, B775, ASME SB161, SB725, SB775
Standardowy wymiar	ANSI B36.19M, ANSI B36.10
Rozmiar	4 do 219mm W. T.: 0.5 do 20mm
Specjalizuje się w	Wielkość dużej średnicy
Klasa	Stop niklu 200 (UNS nr N02200)
Harmonogram	SCH20, SCH30, SCH40, STD, SCH80, XS, SCH60, SCH80, SCH120, SCH140, SCH160, XXS
Forma	Okrągłe, hydrauliczne itp
Typ	Rury spawane i fabrykowane bez szwu ERW
Długość	Pojedynczy losowy, podwójny losowy & Długość cięcia.
Koniec	Zwykły koniec, skożony koniec, gwintowany

Równoważne stopnie

STANDARD	WERKSTOFF NR.	UNS	JIS	PL	BS	GOST	AFNOR
Nikiel 200	2.4066	N02200	NW 2200	Ni 99.2	NA 11	НП-2	N-100M

Skład chemiczny

Cu	Ni	Fe	Mn	C	S	Si
0,25 maks.	99,0 min	0,4 maks	0,35 maks	0,15 maks.	0.01 maks	0,1 maks

Właściwości mechaniczne

Gęstość	Punkt topienia	Wytrzymałość na rozciąganie	Siła wydajności (0,2%Offset)	Przedłużenie
8.89 g/cm3	1370 °C (2550 °F)	Psi – 1.15.000.MPa –790	Psi – 52.000.MPa – 355	40%

Zastosowania stopu niklu:
Rury ze stopu 200-niklu są szeroko stosowane w wytwarzaniu energii, w procesach przemysłowych na wielu terenach geograficznych.

Stop 200-niklu jest stopem odpornym na korozję i nadaje się do wody morskiej, dzięki czemu jest idealny do wytwarzania energii w tropikalnych warunkach pogodowych i operacjach morskich. Co najważniejsze, stop ma wytrzymałość termiczną do 600°C, co sprawia, że jest najlepszym wyborem dla urządzeń wytwarzających energię, rurociągów procesowych i rurociągów w różnych branżach chemicznych. Dodatkowo zdolność testowania niskiej temperatury do −196°C, zawartość wolnego żelaza i inne właściwości, takie jak odporność na wrzody i korozja mgły solnej, umieszczają go w wyższym rzędzie.