Informacje o produkcie
Pozycja | Specyfikacja | Warunki | Klasa | ||||
Cewka | Cewka gorąca | (3.0-<4.75)×(1000-1500)×L | Wyżarzone/marynowane | Gr1,Gr2, | |||
(45-12.7)×(1000-2000)×L | Walcowane na gorąco | Gr3,Gr5, | |||||
Cewka zimna | (0.1-<03)×(150-600)×L | Wyżarzone/walcowane na zimno | Gr7,Gr9, | ||||
(0,3-<20)×(1000-1280)×L | Gr11,Gr12,Gr23 | ||||||
2.0-3.0)×(1000-1280)×L | Wyżarzone/marynowane |
ad | N | C | H | Fe | O | Al | V | Pozostałości nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp;& nbsp;Element nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp;Każdy (Max) | Pozostałości nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp;& nbsp;Element nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp;& nbsp;Łącznie (Maks.) |
Gr1 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.2 | 0.18 | / | / | 0.1 | 0.4 |
Gr2 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.3 | 0.25 | / | / | 0.1 | 0.4 |
Gr3 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.3 | 0.35 | / | / | 0.1 | 0.4 |
Gr5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.4 | 0.2 | 5.5-6.75 | 3.5-4.5 | 0.1 | 0.4 |
Gr7 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.3 | 0.25 | / | / | 0.1 | 0.4 |
Gr9 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.25 | 0.15 | 2.5-3.5 | 2.0-3.0 | 0.1 | 0.4 |
Gr11 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.2 | 0.18 | / | / | 0.1 | 0.4 |
Gr12 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.3 | 0.25 | 0.2-0.4 | 0.6-0.9 | 0.1 | 0.4 |
Gr23 | 0.03 | 0.08 | 0.0125 | 0.25 | 0.13 | 5.6-6.5 | 3.5-4.5 | 0.1 | 0.4 |
Proces produkcji: & nbsp;
Proces kucia na gorąco odbywa się powyżej temperatury rekrystalizacji metalu.& nbsp;& nbsp;
Walcowanie na gorąco to proces walcowania w temperaturze wyższej niż rekrystalizacja.& nbsp;& nbsp;
Proces walcowania na zimno, w którym temperatura odkształcenia tworzywa sztucznego jest niższa niż temperatura odzysku.& nbsp;& nbsp;
Wyżarzanie: Proces obróbki cieplnej metali poprzez powolne ogrzewanie ich do określonej temperatury, utrzymywanie ich przez wystarczający czas, a następnie chłodzenie w odpowiednim tempie (zwykle wolne chłodzenie, czasem kontrolowane chłodzenie).& nbsp;& nbsp;
Marynowanie: Zanurzenie produktu w roztworze wodnym, takim jak kwas siarkowy, w celu usunięcia cienkiej warstwy, takiej jak tlenek, z powierzchni metalu.& nbsp; Jest to obróbka wstępna lub pośrednia obróbka galwanizacji, emalii, walcowania i innych procesów & nbsp;
Zastosowanie
Cewki tytanowe są stosowane głównie w dziedzinach technicznych, takich jak duże linie lotnictwa cywilnego, samoloty wojskowe, pojazdy lotnicze, łodzie podwodne jądrowe i elektrownie jądrowe. Taśmy tytanowe wykonane są z wysokiej jakości gąbek tytanowych jako surowców i są produkowane w cewkach. Szerokość cewek zwykle przekracza 1.000 mm. Istnieje wiele specjalnych zastosowań cewek tytanowych, głównie w tym szerokich płyt tytanowych (o szerokości większej niż 1000mm) wymaganych przez przemysł chemiczny, metalurgiczny i elektryczny, płyty tytanowe do płyt wymienników ciepła, płyty tytanowe do płyt kompozytowych i płyty tytanowe do spawanych rur. Wraz z rozwojem dużego projektu lotniczego mojego kraju i energicznym rozwojem elektrowni nadmorskiej ilość taśmy i cewki tytanowej zwiększy się, zwłaszcza taśmy i cewki tytanowej walcowanej na zimno.