Tytan Gr 7 Bar i Pręt Specyfikacja
Nazwa produktu | Okrągły pręt ze stopu tytanu 7 klasy |
Standardowe | ASTM B348, AST M F67/136,AMS4928 |
Materiał | tytan (Klasa 7) |
Rozmiar | Przeciętność 2.0mm ~300mm, długość wynosi 6000mm (maks.). |
Typ | Okrągły bar, kwadratowy bar, heks bar |
Technika | Polerowane, szlifowane, walcowane, kute |
Warunek | M,Y,M |
Badanie | Badanie ciśnienia wody |
Metoda pakowania | Drewniana skrzynia i wymagania klienta |
Sposób płatności | T/T, L/C, można negocjować. |
Transport | Morze (FCL/LCL), samolot, ekspres (TNT/DHL/FEDEX) |
Port | Szanghaj,Tianjin,Qingdao |
Certyfikat | EN10204 3.1/3.2 zgodnie z wymaganiami. |
Składniki chemiczne, jak poniżej | |||||||||||
Klasa 7 | N | C | H | Fe | O | Al | V | Pd | Mo | Ni | Ti |
0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.3 | 0.25 | / | / | 0.12~0.25 | / | / | saldo |
Właściwości mechaniczne | |||||
Klasa 7 | Wytrzymałość na rozciąganie(min) | Siła Yeilda(min) | Wydłużenie(%) | ||
ksi | MPa | ksi | MPa | 20 | |
50 | 345 | 40 | 275 |
Tytanowe bilety i sztaby
Klasa: nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp; & nbsp;& nbsp;
GR.1, GR.2, GR.3, GR.4, GR.5 (Ti-6Al-4V), GR.7 (Ti-0.12~0.25Pd), GR.9(Ti-3Al-2.5V), GR.12(Ti-0.3Mo-0.8Ni), GR.23
T35, T40, T50, T60, TA6V, 3.7024, 3.7034, 3.7055, 3.7064, 3.7164, 3.7165
& nbsp;
Normy:
ASTM B348/ ASTM F136/ ISO 5832-3/ ASTM F67/ ISO 5832-2/ AMS 4928 i inne normy.
Proces:
Gąbka tytanowa- Elektrody zagęszczające- Podwójne VAR Melting-UT testowanie- Łuszczanie i cięcie- wkłady-kucie- Billets- Walcowanie/precyzyjne kucie- Wyżarzanie- Obróbka-UT testowanie- Polerowanie/Szlifowanie- Inspekcja/Testowanie- Pakowanie.
Klasa 7 to stop α-tytanu o podobnych właściwościach technologicznych i mechanicznych do przemysłowego czystego tytanu. Gdy ilość Pd dodana do tytanu osiągnie 0.1-0.2%, szybkość korozji tytanu w kwasie siarkowym i kwasie solnym znacznie zmniejsza się, a dalszy wzrost zawartości Pd sprawia, że szybkość korozji stopu jest prawie niezmieniona. Jednak gdy zawartość Pd jest niższa niż 0,05%, tempo korozji wzrasta. Gdy stężenie kwasu jest niskie, stop tytanu i palladu zawierający 0.13%Pd ma satysfakcjonującą odporność na korozję, ale gdy stężenie kwasu jest wysokie, Ti-0.2Pd ma lepszą odporność na korozję, więc bardziej odpowiednie jest stosowanie Ti-0.2Pd.
Dane pokazują, że odporność na korozję Ti-0.2Pd w medium redukującym jest oczywiście lepsza niż odporność na korozję przemysłowego czystego tytanu, a odporność na korozję strefy spawania Ti-0.2Pd jest taka sama jak odporność na korozję materiału bazowego. W porównaniu z odgaszanym w kwasie solnym wypełnionym powietrzem potencjał stabilizacyjny Ti-0.2Pd jest znacznie dodatni, a szybkość korozji może zostać zmniejszona o 10-krotnie. Jednak w roztworze kwasowym wypełnionym argonem lub azotem wydajność pasywacji Ti-0.2Pd zmniejsza się oczywiście, gdy objętość roztworu próbki na jednostkę powierzchni wzrasta. Dlatego należy unikać stosowania Ti-0.2Pd w przypadku całkowitego braku tlenu lub utleniacza. Dodanie niewielkiej ilości palladu do stopu tytanu 7 klasy poprawiło odporność na korozję w nośnikach utleniających, zwłaszcza odporność na korozję szczelinową. Dlatego jest szeroko stosowany w kwasie solnym, kwasie siarkowym, kwasie fosforowym, kwasie azotowym i chlorkowych mediach korozyjnych.